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重新设计的托盘收缩包装机是嘛

发布时间:2021-07-12 03:49:58 阅读: 来源:书套厂家

重新设计的托盘收缩包装机Variopac

克朗斯集团首次在interpack 2005展会上展出了自己改进后新设计的Variopac托盘和热缩包装机。Variopac新款包装机具有顶级设计,进行托盘热缩覆膜处理时能达到每分钟100次脉冲。与过去所有的机型相比,新款包装机在机器设计方案上有许多很大的改变,这些改变带给用户很多好处,同时设备的效率也明显提高。Variopac新款包装机具备创新的设计,从多方面进行技术改进,人机界面有了极大改善,各项设置也可以得到有效的重复利用,可靠性的提高保证用户能够充分享受到设备快速运转带来的好处。

操作更加简单方便

Variopac包装机的机器框架完全经过重新设计,高度增加后,操作人员更方便对机器进行操作。操作性能的改善还充分体现在它的大型滑门上,操作人员可以利用滑门将进入机器的入口打开三分之二。

为了提高操作性能,简化清洁操作,改善卫生条件,设备的操作和保养严格地分属于机器的两侧。操作面不包含任何驱动装置、光电开关,以及其它类似部件。为了不妨碍操作人员,这些部件均安装在机器的保养面。

快速产品改型调整

Variopac包装机在设备技术方面具有很多突破,装备了切板分离器、容器分隔器、凸轮计算、薄膜包装模块软件,以及一台可加工印刷薄膜的自动薄膜熔接机。与第一代机器相比,Variopac包装机的所有驱动功能都转换为伺服驱动。 因为具有多重驱动技术,操作人员可以把所有重要的产品改型设定调整为自动化。高度有效的重复利用,缩短停机的时间,进行产品改型调整后可以快速重新恢复运行,这些都是使用新设备的成果。

有了这款新型Variopac包装机,克朗斯第一次在码垛技术领域里树立起自己的企业形象。在设计和制造机器部件时,克朗斯采用了模块式原理,大大缩短了工厂生产时间以及最终的供货时间。

能处理厚纸板的新一代纸箱包装机Wrapapa WT 60

克朗斯集团赋予其Wrapapac系列纸箱包装机一种全新的设计,新款设备运转过程安静,操作安全性高,构造设计更符合人机工程学原理,完全达到了制造商优化设备功能的原定目标。在interpack展览会上展出的Wrapapac WT 60型纸箱包装机,还能以每分钟60次脉冲的速度将厚纸板加工成所谓的“Fridgepac”包装——第6届高性能塑料、第4届高性能膜展于日本东京有明国际展览中心开幕一种适合于冷藏的方便包装。

设备调整可重复,提高工作效率

新设计的Wrapapac纸箱包装机运行安全可靠,完全不需要安装一直被广泛使用的机械同步驱动单元。过去,由一台中央电动机来通过链条和齿轮传送动力,而现在只需要独立分散装配的伺服电动机即可。除此之外,设备的操作和保养分属机器两侧,操作侧不包含任何驱动装置。机器的框架设计得比以前高,有助于操作人员在机器上执行操作。同样的,机器内的容器导向护栏不再采用上端悬挂的结构,而是直接安装在下方,给操作人员完全自由操作的空间。为了提高工作效率,克朗斯还优化了设备调整的可重复性,缩短转换时间,一种包装到另一种包装的转换过程更加可靠、快捷。

持续运转的厚纸板折叠工序

重新设计的包装机可以用来处理厚纸板。与瓦楞纸板相比,处理厚纸板需要更加完善先进的设备技术。瓦楞纸板上有设定的折叠线,折叠后即可定位。而厚纸板则需要持续的折叠过程来保证纸箱形状的美观。依靠该技术,Wrapapac包装机能够折叠出款式新颖的“Fridgepacs”包装。这种类型的包装如今在美国和南欧一些国家非常受欢迎。

所谓的“Fri在紧固时隔板不应左右倾斜dgepacs”包装由印有图案的厚纸板制成,属于一种方便包装。这种包装通常含有理论上取得的驱动力最少能使其到达0.09米每秒的加速度两排各6个直立包装的易拉罐。消费者将“Fridgepac”包装的饮料储存在电冰箱内,需要饮用时,只需将正面的穿孔撕开,即可取出其中的易拉罐。在易拉罐使用量大的国家,这种新式的方便包装风靡一时。由于冰箱内的湿度大,因此包装材料非厚纸板莫属。这一点,新型Wrapapac包装机早就考虑到了。

码垛特重水瓶的机器人

近年来,饮水机供应的销售大幅增长。在办公室和商店里,大容量带制冷功能的饮水机能让人们迅速解渴。因此,容量在3升~20升之间的PET桶装水就越来越受到人们的青睐。容量大重量就大,20升的水就是20公斤的重量,这在人工码垛时尤其明显,从人体工程学的角度来看实在不是长远之计。

每小时处理4000个PET瓶的高效率

受一家大型国际软饮料制造商的委托,德国Neutraubling的克朗斯股份公司开发研制出一种机器人装置,专门用于操作特重的瓶装水码垛和卸垛。这种六轴机器人的载重量为350公斤,每小时可达到500次工作脉冲,因此可以作为单独的设备安装在一条每小时灌装2000个容器的生产线上,负责水瓶的输送和输出。

20升的空瓶首先进入一个金属架,金属架共五层,每层前后横放着两行空瓶,四个一行。空瓶固定在生产线上,两个金属架并排停放在垛板输送带上,供同时加工使用。机器人的特制真空吸管夹头从两个金属架上一次抓取一行空瓶,即八个空瓶,并将它们摆放到输送带上,送往灌装设备。输送过程中,一个推出装置将第二行空瓶向前推出金属架,机器人随后将空瓶抓起。这样,五层的金属架中就有一层完全空置。在输送带末端,灌装完毕的空瓶等待下一步装载。此时,机器人将第一行八个装满的20升瓶装水装载到垛板上。接下来,机器人每摆放一行空瓶,就装载一行灌装好的瓶装水,该运行步骤一直持续到金属架上的剩余空瓶被处理完毕为止。机器人的工作效率为每小时500次工作脉冲,每次八个空瓶,也就是总共每小时处理4000瓶PET瓶装水。

类似真人的动作过程

为了确保机器人在将横置空瓶垂直摆放到输送带上时,能够顺畅地完成90度旋转,克朗斯公司通过编制程序,为机器人的移动设置了周给大家带来了很多的便利密的运行曲线,其效果与真人动作十分接近。

第一台该型号的桶装水堆垛机器人于2005年三月在墨西哥的一家灌装企业内正式启用。

信息来源:《包装机械》

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